2021-317
传感器是万能试验机中*的部件之一，它是将感受的物理量、化学量等信息，按照一定规律转换成便于测量和传输的信号的装置。那么有关试验机传感器的安装使用需要注意什么问题？具体情况如下：1.记住，传感器要轻拿轻放，尤其是一些小容量的，任何一个振动造成的冲击或者跌落，这些都很有可能造成输出误差；2.设计加载装置和安装的时候，一定要保证加载力的作用线和万能试验机传感器受力轴线重合，从而减少倾斜负荷和偏心负荷的影响；3.在水平调整的方面，如果使用的是单个的传感器，它的底座安装平面要使用水平仪...
查看更多2021-316
说到仪器，都难免遇到一些问题，当然试验机也不例外！本章和小编仪器了解弯曲试验机的故障问题。常见的故障如下：1.当试验机材料不在要求的标距之内，从而导致拉断。出现这种情况的主要原因是，被测量的材料形状不规范和试验机自身的同心度不够好，还有就是被测材料的夹持部位有所破损。有什么解决方法呢？在弯曲试验机工作之前，一定要做好检查工作。把出现故障的原因一一排除就好！2.当压力机增大负荷试验的时候，拉力提不上来怎么回事？造成这种情况的原因很可能是，油泵不排油以及供油泵不足，或者是油管接头...
查看更多2021-312
每当液压拉伸试验机的钳口打滑，曲线就会出现波动。想要试验机曲线正常，那么要做个相应措施。本章馥勒小编来和大家一起了解钳口打滑的问题。当拉伸试验机钳口打滑了是怎么回事？在给钢板做拉伸试验过程中，钢板试样开始，表面的氧化物等较硬杂物就会掉入下钳口夹板和下钳口座摩擦副内，从而划伤摩擦副的表面，使得两个接触面由开始的面接触转变成了点接触，出现拉伸试验时钳口打滑。在钳口长期的使用之后，也是会出现钳口打滑的，主要表现在试验载荷较大的时候，拉伸曲线出现了折线，那么应该如何避免这一事的发生呢...
查看更多2021-311
在很多领域中都需要安装液压万能试验机，通过该仪器给材料做拉伸、弯曲、压缩等不同的试验，其检测范围也很广泛。本章馥勒仪器小编来和大家一起了解该万能试验机的六大基本常识！1.试验机属于高度精密的仪器，不管是在运输还是安装使用，都一定要严格按照规定的要求来执行。但试验运输到规定的场所，用户必须要对其做个检查、验收。如果发现包装质量损坏，这就要和厂家取得联系，解决问题。2.现在液压万能试验机都是会配置这就的使用说明书。整体结构合理，操作也简单。但是安装还是需要熟知说明书，确保工作人员...
查看更多2021-223
塑料高低温拉力机是针对建筑建材研究分析、使用厂家而设计的。计算机系统通过凯锐控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的压缩性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，具有非常广阔的应用前景。今天要为大家介绍的是塑料高低温拉力机的操作注意事项：1、试样断裂长期使用高温蠕变持久试验机的时候，主机底座上方的指示灯会显示，将试样拉至断裂，会造成杠杆严重失衡，同时杠杆尾部上微动开关打开，导致电器使用...
查看更多2021-23
液压万能试验机是一种材料检测设备，归属于计量仪器的一种，其原理为液压油通过控制部分由电磁阀通过油路为液压油缸供油，通过调节油量的大小控制液压材料试验机的速率，速率广义的讲就是物体的移动速度，也就是速度的大小等于行走的变化率，在物理学中被称为速度，那么液压万能试验机速率不稳定的原因是什么呢？1、出现速率不稳定的情况绝大多数为压力忽高或忽低，测量出的力值也是高低不一，这样首先要检查的是控制部分，需要检查测控仪表和测控软件部分。2、油缸是该机的关键部件之一，如果油缸为间隙密封型油缸...
查看更多2021-121
在长期使用高低温拉伸试验机的过程中有时会出现测试不准的情况，这是什么原因造成的呢，这与产物质量有关系吗？在此，小编只能这样说，产物质量只是引发高低温拉伸试验机测试不准的一个因素，但不是全部因素，影响试验机测量不准的原因有很多，其中就包括：1、同步皮带或减速器的影响：如果在生产设备的过程中，忽略了皮带和减速器的问题，很有可能会加速这两个部位的老化寿命，没有及时更换测试结果就会受到相应的影响。2、横梁运动速度不稳定：不同的试验速度会得到不一样的结果，所以也需要对速度进行校验检定。...
查看更多2021-18
目前市场上有些高温拉伸试验机采用减速机，有的采用普通皮带来传动，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是础顿转换器如果础顿转换器的位数也就是分辨率低的话，那么测量也不会准。随着国内经济与科技的发展，我国越来越多的高温拉伸试验机公司瞄准了国外市场，该设备是由测量系统、控制系统、驱动系统及电脑等结构组成。在实际加载过程中，如果出现加载过程中卸载的情况，使用人员应根...
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